ネオジム磁石タイル

輸出規制物質不使用

■ 当社は製品を設計できるだけでなく、大規模製造のための独自の生産設備や、製品の長期安定性を検証するための包括的な試験および検査機器も備えています。{0}

■ 弊社では、NdFeB タイル磁石サンプルを迅速かつ正確に供給できるよう、特別に 5 台のワイヤー切断機を備えています。これらの機械は、中速ワイヤ切断システムと高速ワイヤ切断システムに分かれており、各サンプルの精度要求に応じて柔軟に選択されます。

• 中速ワイヤー切断機: より厳しい寸法公差とより優れた表面仕上げが必要なサンプルに使用されます。加工精度は 0.01 mm 以内で制御できるため、複雑で不規則な磁石や重要な嵌合面を含むサンプルに適しています。
• 高速ワイヤー切断機: 精度要件が比較的緩い NdFeB タイル磁石サンプルまたは予備検証ピースに使用されます。加工精度は0.02～0.03mmの間で安定して管理されており、より高い切削効率でお客様の試作ニーズに素早く対応します。
• 5 台のマシンは並行して動作でき、標準のサンプル管理プロセスと組み合わせることで、キューの待ち時間が大幅に短縮されます。高精度の検証サンプルが必要な場合でも、短納期の寸法チェック品が必要な場合でも、品質を確保しながら最適な設備とプロセスで納品を完了できます。

■ 原料の入荷検査から完成品の出荷までの徹底した品質管理システムを確立し、量産ロットごとに安定した品質を確保しています。具体的な対策としては、受け入れ材料の検査（磁性粉末の性能、組成分析）、工程内管理（成形密度の監視、焼結曲線の記録、加工寸法のスポットチェック、コーティングの厚さと付着力の試験）、完成した NdFeB タイル磁石製品の完全検査（磁気性能、寸法公差、外観、塩水噴霧試験）、出荷前のサンプリング再検査が挙げられます。主要工程に品質管理ポイントを設置し、SPC（統計的工程管理）により生産変動をリアルタイムに分析し、異常傾向を早期に警告します。この厳格な閉ループ品質管理システムにより、大量連続生産中の異なるバッチ間での性能、寸法、コーティングなどの重要な指標の高い一貫性が保証されます。品質の変動は極めて狭い範囲内に抑えられるため、お客様はバッチ間のばらつきや隠れた欠陥のリスクを心配する必要がありません。